Изготовление закладных деталей
Заполните заявку
и получите бесплатный
расчет стоимости
Бетон считается одним из наиболее популярных конструкционных материалов. Его широкое применение повлекло за собой появление целого ассортимента сопутствующих элементов. Они увеличивают прочность и дополняют эксплуатационные возможности сооружений из этого материала. К ним относятся стальная арматура и закладные детали. Последние из названных элементов выполняют специфические функции и отличаются между собой по конструктивному исполнению.
Что это?
Закладные детали – это металлические элементы, которые устанавливаются внутрь конструкций перед бетонированием. Их изготавливают из полосовой, круглой и уголковой стали. Они необходимы для соединения между собой сборно-монолитных и сборных конструкций. Подсоединяют их путем сварки.
Внешне они представляют собой отдельные пластинки. К ним приваривают прямые или изогнутые анкерные стержни. Еще на стадии изготовления открытые участки защищают от коррозии.
Эти элементы осуществляют функции стяжки или соединительных деталей. Они обеспечивают должную надежность и целостность металлоконструкции. Основными сферами применения являются ремонтные и строительные работы. Такие детали обязательно используются при закреплении мачт сотовых операторов, технологических реакторов, подкрановых путей и различного оборудования. Необходимы они при закладке ограждающих конструкций, дымовых труб, прокладке туннелей.
Виды
Закладные элементы могут быть закрытыми и открытыми. Помимо этого их классифицируют в зависимости от способа расположения анкерных стержней. В соответствии с этим признаком выделяют следующие варианты их размещения:
- перпендикулярное;
- наклонное;
- параллельное;
- смешанное.
Такие разновидности позволяют выполнить любой вариант монтажа, предусмотренный проектом. Количество закладных деталей и их расположение следует заранее тщательно продумывать. Если их наличие не предусмотрено изначально, то выполнение монтажа впоследствии очень затруднительно.
Размеры
Изготовление закладных деталей на заказ в Москве обычно происходит по типовым формам. При этом обязательно принимают во внимания требования заказчика. По этой причине форма и величина деталей могут быть разными. Размеры закладных деталей зависят также от следующих условий:
- удобства и прочности сварных соединений;
- размещения накладок;
- положения закладных накладок в изделии;
- количества анкеров.
Расчет закладных элементов должен выполняться на основе рабочих чертежей. При этом отклонения размеров от расчетных не могут превышать 5 мм. На такую же величину допускается отклонение смещения осей. Под действием проектных нагрузок закладные детали не должны деформироваться, выворачиваться или отрываться от сварных швов.
Работа над этими изделиями проходит в кондукторах. Чтобы обеспечить максимальную точность и качество МК, их подвергают предварительной сборке. Эта операция проходит в сборочном цеху. Обязательной процедурой является испытание сварных швов на прочность.
Популярные закладные детали
В роли закладных деталей нередко выступают анкерные болты. Чаще всего они используются для закладки в железобетонные основания. Они служат для закрепления разнообразного оборудования и металлоконструкций.
Еще одной популярной разновидностью являются анкерные фундаментные блоки. Они имеют вид обычных фундаментных болтов, связанных между собой с помощью сортового металла.
Завод по производству металлических конструкций АО ПК «СтальКонструкция» применяет для своей продукции высококачественную сталь и передовые технологии. Связаться с компанией можно по телефонам, указанным на сайтах.
Монтаж и производство
Производство закладных деталей на заводе «СтальКонструкция» в Москве осуществляется с применением различных видов стального профиля. Хотя сами изделия выглядят достаточно просто, производственный процесс по их изготовлению нередко бывает сложным. В ходе выполнения заказа осуществляются гибка металла, накатывание резьбы, раскрой и сварка элементов, обработка кромок, грунтовка. Последним этапом является нанесение антикоррозионного покрытия. Иногда в этих целях проводят цинкование поверхности.
Цена изготовления такой детали зависит от ее конфигурации и сложности работы. Основным нормативным документом, который регламентирует производство, является ГОСТ 10922.
Особенности монтажа зависят от конструктивных характеристик и назначения закладных деталей. Их обычно укладывают в специальные формы и заливают бетонной смесью. При этом их заглубляют минимум на 5 мм. Это необходимо, чтобы можно было загладить поверхность.
Допускается использование «утопленных» деталей. При этом « утапливать» их можно не глубже, чем на толщину защитного слоя бетона.